相信許多朋友都不太了解什么是水下切粒技術(shù)？水下切粒技術(shù)屬于“模面熱切”的一種，當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備（反應(yīng)釜、螺桿擠出機、混合設(shè)備等）末端進入模頭流道，物料在剛離開模具?？讜r即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機刀片切成滴狀物并進入加工水中，由于粒子比表面積大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。 這種“先熱切后水冷”的造粒方式?jīng)Q定了水下切粒機能夠很好的勝任熔融態(tài)強度差，粘性大，對熱敏感度高的物料造粒作業(yè)。

適用原料：幾乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，適用于PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、鈣母、鈣母料、碳黑母料等物料。

水下切粒系統(tǒng)獨特高效的熱相對緣模板專利技術(shù)可以恒定加熱的物料載體，高效的熱相對緣技術(shù)不讓熔體在?？字小澳Y(jié)”。并且它對于擠出機的壓力波動不敏感，從而讓切粒工藝過程非?？煽亢托矢?。

此外，水下切粒系統(tǒng)采用獨特的模板技術(shù)，沒有了旁通管，設(shè)計更加簡潔，水處理系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)運行效率更高。連續(xù)過濾工藝水質(zhì)，維護成本更低。干燥機的設(shè)計沒有盲點，全部濾網(wǎng)都是快拆卸方式，讓改變材料和顏色可以方便簡單。完整的水下切粒系統(tǒng)可以容易適應(yīng)不同的產(chǎn)生條件，從而增加生產(chǎn)的靈活性。

正是因為水下切粒技術(shù)具備上述所列優(yōu)勢特點，才會被應(yīng)用于越來越多的領(lǐng)域；而隨著科技的日新月異，相信在未來水下切粒技術(shù)將會得到更大的發(fā)展。