水下造粒機(jī)一般可分為運(yùn)送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段，不同的段別所具備的功能也不盡相同；針對(duì)不同的場(chǎng)合，所選用的類型也有所區(qū)別，下面就來具體了解一下水下造粒機(jī)的分段及選用設(shè)定。

（一）雙螺桿的分段及其功用

1）雙螺桿一般分：運(yùn)送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。

1、運(yùn)送段，運(yùn)送物料，避免溢料。

2、熔融段，此段通過熱傳遞和沖突剪切，使物料充分熔融和均化。

3、混煉段，使物料組分規(guī)范進(jìn)一步細(xì)化與均勻，構(gòu)成志趣的結(jié)構(gòu)，具散布性與松懈性混合功用。

4、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。

5、均化（計(jì)量）段，運(yùn)送和增壓，建立必定壓力，使?？谔幬锪嫌斜囟ǖ闹旅芏?，一起進(jìn)一步混合，究竟抵達(dá)順暢擠出造粒的意圖。

2）散布（分配）與松懈混合之段別

1、散布混合，使熔體切開與重組，使各組分空間散布均勻，首要通過別離，拉伸（緊縮與脹大替換發(fā)作）、誤解、流體活動(dòng)從頭取向等應(yīng)力作用下置換活動(dòng)而結(jié)束。

2、松懈混合，使組分破碎成微?；蚴共幌嗳莸膬山M分松懈相規(guī)范達(dá)至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力結(jié)束。

3）運(yùn)送元件，螺紋式的

1. 標(biāo)明法：如“56/56”運(yùn)送塊，前一個(gè)”56”教訓(xùn)程為56MM,后一個(gè)”56”指長(zhǎng)度為56MM。

2. 大導(dǎo)程，指螺距為1.5D~2D

3. 小導(dǎo)程，指螺距為0.4D左右。

4. 其運(yùn)用規(guī)則：跟著導(dǎo)程添加，雙螺桿擠出量添加，物料逗留時(shí)間削減，混合作用下降。

5. 選用大導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，以運(yùn)送為主的場(chǎng)合，利于行進(jìn)產(chǎn)值；熱敏性聚合物，縮短逗留時(shí)間，削減降解；排氣處，選用（也有選用淺槽），增大外表積，利于排氣，蒸發(fā)等。

6、選用中導(dǎo)程螺紋場(chǎng)合，以混合為主的場(chǎng)合，具不同的工作段逐步縮小的組合，用于運(yùn)送和增壓。

7、選取用小導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，為一般是組合上逐步減小，用于運(yùn)送段和均化計(jì)量段，起到增壓，行進(jìn)熔融；行進(jìn)混合物化程度及擠出安穩(wěn)。

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