通過優(yōu)化水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)，可以解決設(shè)備原先存在的一些弊端，提高工作效率，保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性，減少操作失誤，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)等。下面小編將從水下切粒機(jī)過濾體系、國產(chǎn)水下切粒機(jī)堆料、水下切粒機(jī)振蕩篩、水下切粒機(jī)風(fēng)送體系這四方面入手，來談?wù)勅绾伍_展優(yōu)化工作。

1 水下切粒機(jī)過濾體系的優(yōu)化

新增切粒機(jī)為TSQW600型國產(chǎn)切粒機(jī)，此機(jī)型的切粒機(jī)選用臥式三水過濾器，這么形成過濾器切換過程中操作空間小;切粒機(jī)的機(jī)體較高，在切換三水過濾器時(shí)，閥門操作難度大;切粒機(jī)的枯燥器選用離心式枯燥器，雖然枯燥作用好，可是發(fā)生的粉塵多。因?yàn)橐陨弦兀谇辛C(jī)循環(huán)水的回水體系，增設(shè)4組由3層過濾筐構(gòu)成的過濾設(shè)備，對(duì)脫鹽水進(jìn)行開始過濾。再經(jīng)脫鹽水槽上的過濾布和過濾筐過濾，就大大削減三水過濾器的阻塞概率，削減三水過濾器的切換頻次，下降不安穩(wěn)要素的發(fā)生次數(shù)，保證了切粒機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。

一起在脫鹽水槽1498一V04上增設(shè)翻滾過濾體系，進(jìn)步對(duì)脫鹽水的過濾功能。除此之外，為削減脫鹽水體系的粉塵的堆積、結(jié)塊，在脫鹽水中添加除菌劑、剝離劑，有用地消除脫鹽水中粉塵堆積、結(jié)塊景象，使粉塵及時(shí)經(jīng)過過濾體系清除，削減對(duì)切粒機(jī)工作的影響。

2 國產(chǎn)水下切粒機(jī)堆料優(yōu)化

國產(chǎn)切粒機(jī)的切刀出口，因?yàn)榍辛囟容^高，堆積后會(huì)發(fā)生結(jié)塊，形成切刀到枯燥器的管線阻塞，終究致使切粒機(jī)的反常泊車。經(jīng)過重復(fù)的調(diào)查，因?yàn)榍械冻隹诘乃咳狈?，形成切粒堆積。對(duì)此使用切刀出口的噴淋管線增設(shè)三通閥門，增加了一條彌補(bǔ)切刀出口切粒運(yùn)送水量的管線，有用地處理了切粒的阻塞的問題。

針對(duì)切粒機(jī)鑄條易發(fā)生堆料景象，使用切粒機(jī)紅外線監(jiān)測(cè)設(shè)備，在鑄條堆料報(bào)警溫度為170 ℃的基礎(chǔ)上增設(shè)預(yù)報(bào)警點(diǎn)，預(yù)報(bào)警點(diǎn)設(shè)為140℃。一旦監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)溫度抵達(dá)140℃，就會(huì)聯(lián)鎖溢流水增大，增加時(shí)刻連續(xù)8 s，可以有用處理少數(shù)鑄條堆積防止切粒機(jī)中止。而關(guān)于很多的鑄條的堆積還無防止辦法。

3 水下切粒機(jī)振蕩篩優(yōu)化

新增切粒機(jī)的振蕩篩底層的固定方法選用技術(shù)螺栓固定，因?yàn)檎袷幒Y是經(jīng)過前后的振蕩來完成切粒的挑選和運(yùn)送，在振蕩過程中振蕩篩上的技術(shù)螺栓松動(dòng)，掉進(jìn)合格切粒中，形成近850 t的切粒被污染，致使很嚴(yán)重的質(zhì)量事端。對(duì)此將振蕩篩的底層進(jìn)行了焊接固定，防止可能發(fā)生脫落物品的事端，保證產(chǎn)品質(zhì)量的安穩(wěn)。

4 水下切粒機(jī)風(fēng)送體系的優(yōu)化

切粒中心料倉選用‘靜電電容料位計(jì)’易形成偏差。而切粒風(fēng)送體系正常程序設(shè)定是依據(jù)料位來判別料倉是不是送空，因而料位反常就會(huì)形成風(fēng)送體系反常起停。例如：3月13日因?yàn)?498一V02液位低報(bào)無法消除，形成切粒風(fēng)送的連鎖中止，終究致使1498一CU03切粒機(jī)振蕩篩堆料，枯燥器堵料，切粒機(jī)反常中止。這次事端的放流量達(dá)11.3 t。因而，依據(jù)出產(chǎn)實(shí)踐，請(qǐng)求廠家依據(jù)運(yùn)送壓力，進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，避開料倉料位計(jì)。程序設(shè)定后，現(xiàn)在切粒風(fēng)送正常，未發(fā)生事端。