熔噴無紡布專用料的主要原料聚丙烯是熔噴工藝應(yīng)用較多的一種聚合物。過去熔噴工藝主要采用普通纖維級聚丙烯原料，其分子量高，MFI較低，通常只有12g/10min。該種聚丙烯在熔噴時必須借助于熔噴料水下切粒機(jī)的高溫冷卻和剪切作用來降解。

隨著科技的進(jìn)步，MFI12的聚丙烯很快就為MFI35的所取代，同時出現(xiàn)了專為熔噴工藝所用的聚丙烯，其MFI高達(dá)1500。聚丙烯MFI的提高，可降低水下切粒機(jī)的工作溫度，提高熔體流動速率，有利于減少過度降解聚合物的形成，延長熔噴模頭壽命，減少能耗，同時給選用添加劑以更大的靈活性。

聚丙烯在熔噴工藝中的應(yīng)用：

(1)聚合物熔體粘度可以按需控制? 

熔體粘度控制方法主要有：使用氧化劑或過氧化劑；依靠水下切粒機(jī)的機(jī)械剪切作用；控制工作溫度進(jìn)行熱降解。對于MFI較低的聚丙烯，通常同時采用以上三種方法來控制熔體粘度，以便熔噴形成超細(xì)纖維。?

(2)分子量分布(MWD)可控制? 

熔噴工藝要求聚丙烯分子量分布較窄，以便加工出超細(xì)纖維。新的催化技術(shù)，使聚合物生產(chǎn)商可以生產(chǎn)出MFI高而MWD窄的聚丙烯原料，前述的三種降解措施可進(jìn)一步降低分子量分布。水下切粒機(jī)的工作溫度，提高熔體流動速率，有利于減少過度降解聚合物的形成，延長熔噴模頭壽命，減少能耗，同時給選用添加劑以更大的靈活性。?

聚丙烯用于熔噴工藝具有以下特點(diǎn)：?

(1)聚合物熔體粘度可以按需控制? 熔體粘度控制方法主要有：使用氧化劑或過氧化劑；依靠水下切粒機(jī)的機(jī)械剪切作用；控制工作溫度進(jìn)行熱降解。對于MFI較低的聚丙烯，通常同時采用以上三種方法來控制熔體粘度，以便熔噴形成超細(xì)纖維。?

(2)分子量分布(MWD)可控制? 熔噴工藝要求聚丙烯分子量分布較窄，以便加工出超細(xì)纖維。新的催化技術(shù)，使聚合物生產(chǎn)商可以生產(chǎn)出MFI高而MWD窄的聚丙烯原料，前述的三種降解措施可進(jìn)一步降低分子量分布。 

(3)較寬的熔融溫度范圍? 聚丙烯具有較寬的熔融溫度范圍，對非織造工藝中常用的熱粘合加工工藝較為有利。常規(guī)應(yīng)用中，聚丙烯的耐熱性已足夠。?

(4)有利于制成超細(xì)纖維? 與其他聚合物原料相比，如果聚丙烯熔體的粘度很低、分子量分布很窄，則熔噴時，同樣的能耗和同樣的牽伸條件下可得到較細(xì)的纖維。聚丙烯熔噴非織造布纖維細(xì)度通常為2～5μm，端條件下可達(dá)到0.3μm。較窄的分子量分布降低了熔體的彈性，因此，熔噴模頭噴絲孔擠出的熔體細(xì)絲可在熱空氣流牽伸作用下變得更細(xì)。

無錫華辰機(jī)電工業(yè)有限公司生產(chǎn)制造的熔噴料水下切粒機(jī)可以大大提高聚丙烯熔噴專用料的產(chǎn)量，為熔噴無紡布生產(chǎn)提供充足的原料，切實(shí)解決口罩供不應(yīng)求問題。