你知道微顆粒造粒機具有哪些獨特的優(yōu)勢嗎？下面就來詳細了解一下：

所用造粒機都在固定切刀下面裝有濾網(wǎng)。濾網(wǎng)使尺寸符合要求的回用料通過，并且留下尺寸大的回用料，直到它們在切料室內被切成足夠小的尺寸。 造粒機的輔助設備有消聲器（使噪音降至OSHA要求的標準之下）、防邊角料回飛的料斗以及吸塵器。盡管邊角料回飛（邊角料從加料斗中回飛）不可能被完全制止，但特殊設計的料斗可以使回飛程度降至低。 

開放式轉子將空氣吸人造粒室，這樣既可以幫助清理切料室內的殘料，又能將邊角料運送到濾網(wǎng)并使之通過，而且還能冷卻造粒機。過熱的造粒機將軟化塑料造成堵塞和產品降解。當邊角料被空氣送進造粒機時，通常需要開放式轉子將空氣通過機器。 封閉式轉子更加堅固耐用，因此它可以承受更大的沖擊載荷。

典型的造粒機具有二三個或五個安裝在轉子上的切刀，以及一個或兩個安裝角度成180o的固定切刀。然而，有些型號的造粒機的轉子上裝有30個或更多切刀。切刀多的目的是為了保證傳動裝置上的應力均勻以及降低更換切刀的頻率。 撕碎機為了延長設備壽命、降低功率要求，許多生產廠商使用二步造粒法處理循環(huán)使用的大塊邊角料。

此外，微顆粒造粒機采用獨特的模板技術，沒有了旁通管，設計更加簡潔，水處理系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)運行效率更高。連續(xù)過濾工藝水質，維護成本更低。干燥機的設計沒有盲點，全部濾網(wǎng)都是快拆卸方式，讓改變材料和顏色可以方便簡單。完整的水下切粒系統(tǒng)可以容易適應不同的產生條件，從而增加生產的靈活性。