答案是不夠的,造粒是一種重要的塑料加工手段，也是方便後續(xù)加工應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)。針對(duì)不同的制品加工需求，常常需要不同性能的切粒系統(tǒng)與之配套。本文介紹兩種特殊的切粒系統(tǒng)：針對(duì)木塑復(fù)合材料的高填充切粒系統(tǒng)和可同時(shí)實(shí)現(xiàn)球形粒料與柱形粒料加工的組合加工系統(tǒng)。

木塑復(fù)合材料粒料與型材木塑復(fù)合材料切粒系統(tǒng)近年來，開發(fā)木塑復(fù)合材料，并拓展其應(yīng)用領(lǐng)域變得越來越重要。利用木塑復(fù)合材料，一方面可以取代木材，減少大量熱帶木材的砍伐；另一方面，木質(zhì)纖維，特別是鋸末比聚合物便宜得多，可以實(shí)現(xiàn)低成本填充聚合物。此外，木塑復(fù)合材料具有好的機(jī)械性能，采用注塑和擠出工藝加工，可用作如平房建設(shè)的外部材料、地板材料、河岸欄桿等不同領(lǐng)域。

針對(duì)木塑復(fù)合材料市場(chǎng)木粉高填充造粒的需求，推出兩種完整的水下造粒系統(tǒng)。其中一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)木粉含量高達(dá)60%的聚烯烴基木塑復(fù)合材料，另一條生產(chǎn)線用於生產(chǎn)含量各占50%的聚丙烯-油棕纖維復(fù)合材料。兩生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力均為500-600kg/h。BKG水下造粒生產(chǎn)線迎合了木塑復(fù)合材料的發(fā)展趨勢(shì)。BKG在采用傳統(tǒng)的拉條造粒系統(tǒng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)木粉含量達(dá)到40%時(shí)料條很容易斷裂，但采用水下造粒系統(tǒng)時(shí)，木粉含量高達(dá)65%都不會(huì)出現(xiàn)問題。此外，生產(chǎn)線稍加改裝後還可用一條生產(chǎn)線生產(chǎn)不同粒徑的粒料。造粒工藝的“小助手”整套生產(chǎn)線、機(jī)器及關(guān)鍵元件的創(chuàng)新一直是業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。然而，通過一些似乎并不重要的細(xì)節(jié)的改善常常能夠顯著提高復(fù)雜系統(tǒng)的贏利能力和工作性能，例如BKG水下造粒系統(tǒng)的“小助手”就是一款通過關(guān)注細(xì)節(jié)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)改進(jìn)的產(chǎn)品。

線上研磨裝置是這些實(shí)用的創(chuàng)新之一。利用該裝置，可在造粒生產(chǎn)線內(nèi)直接研磨口模板。其研磨裝置簡(jiǎn)單地用螺絲固定在造粒機(jī)上，而非切割機(jī)轂上。在將造粒機(jī)與水箱連接後，視口模板的規(guī)格和條件，可在幾分鐘內(nèi)起動(dòng)研磨裝置。采用這種方法，不再需要安裝和拆卸整套口模板，也省去了在外部設(shè)備上的研磨過程。口模板更換站可以顯著節(jié)約口模更換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。口模板更換站也有助於節(jié)省時(shí)間。底座可容納兩套帶水箱的口模板，其中一個(gè)可以用電加熱系統(tǒng)預(yù)熱到工作溫度。如果需要更換造粒系統(tǒng)正在使用的口模板，就可將該口模板方便地與更換站的自由口模板支架接合。由於系統(tǒng)中集成了很方便的吊裝系統(tǒng)，由一名操作人員就可簡(jiǎn)單地完成該操作過程。之後，更換站稍向後移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)口模板支架，將預(yù)熱好的口模板安裝到生產(chǎn)線上?？谀０宓恼麄€(gè)更換過程只需幾分鐘。兩附件在實(shí)際使用過程中都表現(xiàn)出好的性能，其還可改裝到現(xiàn)有水下造粒系統(tǒng)中?！霸炝Ｉa(chǎn)”組合設(shè)備對(duì)於傳統(tǒng)的切粒系統(tǒng)而言，一種系統(tǒng)只能切割一種形式的粒料，或者采用水下造粒切割球形粒料，或者采用條切粒機(jī)切割柱形粒料，或者采用片切粒機(jī)切割片狀粒料。 

該系統(tǒng)所有生產(chǎn)元件都安裝在一個(gè)公用平臺(tái)上。聚合物熔體通過擠出熔融加工後，可以被導(dǎo)流到配備有冷卻槽、風(fēng)刀和切粒機(jī)的PRIMO條切粒生產(chǎn)線中，也可以被導(dǎo)流到配置有起動(dòng)閥、切割腔和乾燥器的SPHERO水下造粒裝置中。熔體流由一個(gè)氣動(dòng)3/2通閥切換。通過切換可根據(jù)需要單獨(dú)生產(chǎn)球形或柱形粒料，也可同時(shí)生產(chǎn)兩種粒料。

PRIMOE條切粒生產(chǎn)線適用於配混料和母料生產(chǎn)，生產(chǎn)量可高達(dá)300kg/h。PRIMOE有兩種基本規(guī)格，輸入寬度分別為60mm和120mm，可生產(chǎn)多20個(gè)聚合物料條。該系統(tǒng)的一些優(yōu)點(diǎn)是：在切割腔內(nèi)的所有運(yùn)動(dòng)部件都采用單側(cè)軸承，可方便維護(hù)切割刀具，而且噪音小。

SPHERO30-1水下造粒系統(tǒng)是專門為配混料、母料生產(chǎn)和回收領(lǐng)域開發(fā)的，產(chǎn)量高可達(dá)450kg/h。其獨(dú)特的刀頭設(shè)計(jì)，以及切割腔內(nèi)佳的流動(dòng)條件可確保粒料具有穩(wěn)定的高品質(zhì)。SPHERO的一個(gè)特殊創(chuàng)新設(shè)計(jì)特點(diǎn)體現(xiàn)在其主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)上，該馬達(dá)使馬達(dá)軸可進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)，在生產(chǎn)過程中連續(xù)研磨刀口。這樣提高了刀具的有效性，從而降低生產(chǎn)成本。