為了確保水下切粒機的正常運行,我們在實際使用過程中就要定期對其進行檢查工作,一般來說,檢查水下切粒機要從哪幾方面入手呢?下面就來詳細了解一下吧!
1.檢查水溫與流量
水溫直接影響到鑄帶的冷卻程度,冷的越透徹,鑄帶的抗彎剛度越高,反之就越低,而不同的抗彎剛度鑄帶要求的切割間隙將不一樣的,抗彎剛度高的所允許的切割間隙可大一些,抗彎剛度低的,要求切割間隙就小一些,那么當切粒機一旦運行起來,切割間隙是無法調(diào)了,如果鑄帶冷卻效果不好時,對原來的切割間隙相對來說就顯得偏大了些,這時切出的切片就會帶毛刺,嚴重時還會出現(xiàn)粘刀料。經(jīng)常檢查三股水流量和噴嘴效果,及時發(fā)現(xiàn)歪斜、堵塞等情況。
2.檢查氣源壓力
通常情況是查看氣源表壓力值,一般在6Kg左右,但是氣缸是否正常工作不太好判斷。如何判斷呢?我們只要判斷啟動板上鑄帶條的晃動就可以看出氣缸壓緊力存在不足,由于前引料輥工作時是浮動的,由左右各一只氣缸頂著,氣缸對鑄帶產(chǎn)生作用力的同時,也承受鑄帶的反作用力,正常時該作用力是平衡的,但當氣缸內(nèi)氣體壓力不足或漏氣或活塞被臟物卡死時,剛氣缸對前引料輥的壓力就顯得不足,進而造成引料所需的摩擦力不夠,這時,引料就顯得軟弱無力,鑄帶呈晃動態(tài)勢。
3.巡查切片外觀
主要檢驗切片有無毛刺、氣孔、棱形、超長、肥厚、細小、并帶等,一般來說毛刺與棱形切片的產(chǎn)生主要是刀具磨損,在切削點的刀刃上形成凹塌,使刀刃尖失去鋒利性,并且,此時還會切割間隙增大,從而造成毛刺切片或超長切片的出現(xiàn)。而氣孔切片主要是前置設備漏氣所至,比如泵軸封、褲衩閥等處負壓區(qū)泄漏。 切片顆粒顯得肥厚或者碎小就要考慮到切粒機的匹配速度,如果切粒機轉(zhuǎn)速慢于匹配速度,就會產(chǎn)生肥厚切片,如果切粒機轉(zhuǎn)速高于匹配速度時,切片粒子的長度就會隨增加的程度而相應減小,嚴重時可出現(xiàn)米粒一樣的碎小切片。
因此,我們在檢查水下切粒機時要著重檢查它的水溫、流量、氣源壓力以及切片外觀,這對水下切粒機的運行狀態(tài)有著很大的影響。