水下切粒機組目前被廣泛應(yīng)用于各種微顆粒造粒環(huán)境，操作簡單方便且能耗少、污染小，受到了許多用戶的青睞。今天小編就來給大家介紹一下水下切粒機組工作方式及運行原理，感興趣的朋友可以了解一下。

水下切粒機的整個工作過程是這樣的，當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機的起動器上。流動的水被冷卻，然后流過帶槽的導(dǎo)向板和切割板，并在此過程中被噴射水進一步冷卻和固化；兩個前導(dǎo)輥通過前后引入到移動刀之間的間隙中，并且可移動刀移動。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻，但處于半熔融狀態(tài)，因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。在輸送水進入切割頭之后，分配板被分成兩部分：一部分用于冷卻新切割的顆粒，另一部分用于將切片的顆粒輸送出切粒機，因此切粒機的連續(xù)操作是實現(xiàn)。連續(xù)切割的目的，以及粒度的大小取決于生產(chǎn)需要，通常的切片尺寸為4 * 4 *2.5，而如何實現(xiàn)這種尺寸的，對于工藝人員而言應(yīng)該有所解，下面給出計算方法切片如下。

從機械角度來看，為了保證一定的切片長度，進給線速度和切割線速度必須保持一定的比例關(guān)系，這種關(guān)系可用下式表示：

L=dπ/Zr*i=75π/30*(85/43)=4(mm)??

式中:L—切片長度?d—后引料輥直徑?Zr—動刀齒數(shù)?i—后引料輥與動刀之間的速比?

粒子的厚度是由引料間隙決定的,通常的計算方法是:??????

δ=δ1+(δ1*K)=1.6+(1.6*0.5625)=2.5(mm)?

式中:δ—切片厚度?δ1—引料間隙?K---200℃下的膨脹系數(shù)

以上就是對水下切粒機組工作方式及運行原理的介紹，希望對您有所幫助。更多關(guān)于水下切粒機組知識要點，請關(guān)注華辰機電官網(wǎng)。