水下切粒機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程是這樣的，當(dāng)帶有一定壓力的高溫聚酯熔體從鑄帶頭處擠出帶條時(shí)，鑄帶條首先借重力作用浸沒(méi)在切粒機(jī)啟動(dòng)板上的溢流水中進(jìn)行冷卻，而后流經(jīng)帶槽的導(dǎo)向板和切斷板，在此過(guò)程中經(jīng)噴淋水進(jìn)一步冷卻固化；后，經(jīng)水下切粒機(jī)前后兩引料輥引入到動(dòng)定刀之間的間隙處，經(jīng)動(dòng)刀螺旋刃的旋轉(zhuǎn)作用將鑄帶條切斷。

由于切斷后的粒子中心還沒(méi)有完全冷卻，而處于半熔融狀態(tài)下，所以為防止粒子之間相互粘連還設(shè)有輸送水。輸送水進(jìn)入切割頭后，被分配板分為兩股：一股用于冷卻剛切下來(lái)的粒子；另一股則用來(lái)將切片粒子輸送出切粒機(jī), 這樣通過(guò)切粒機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到不斷切粒的目的,而粒子尺寸的大小根據(jù)生產(chǎn)需要而定，通常的切片尺寸為4*4*2.5，而這一尺寸是如何做到的,作為工藝人員應(yīng)有所了解，下面給出切片的計(jì)算方法如下。

從機(jī)械角度上講，為保證有一定的切片長(zhǎng)度，其引料線速度與切割線速度必須保持一定的比例關(guān)系，這個(gè)關(guān)系可用下式表示： L=dπ/Zr*i=75π/30*(85/43)=4(mm)   式中：L—切片長(zhǎng)度  d—后引料輥直徑 Zr—?jiǎng)拥洱X數(shù) i—  后引料輥與動(dòng)刀之間的速比

粒子的厚度是由引料間隙決定的，通常的計(jì)算方法是：δ=δ1+(δ1*K)=1.6+(1.6*0.5625)=2.5(mm) 式中:δ—切片厚度  δ1—引料間隙 K---200℃下的膨脹系數(shù)。

以上就是關(guān)于水下切粒機(jī)的基本原理，無(wú)錫華辰機(jī)電工業(yè)有限公司作為專(zhuān)業(yè)的水下切粒機(jī)生產(chǎn)制造廠家，能夠?yàn)橛脩?hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，詳情可致電咨詢(xún)！