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水下切粒機組系統(tǒng)故障原因分析?

來源:無錫華辰機電工業(yè)有限公司 瀏覽:2848 發(fā)布時間:2020-09-14

水下切粒機組是比較實用的一個機械,水下切粒機組的特點是在水下切粒,因此命名為水下切粒機,水下切粒機經(jīng)過長時間的使用,偶爾系統(tǒng)會發(fā)生故障,今天小編給大家分享水下切粒機組系統(tǒng)故障原因分析?


原因分析:

切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機組聯(lián)鎖停車。


水下切粒機組系統(tǒng)故障原因分析?


解決措施:

停車后,目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷,如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內(nèi)漏,顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞,如果堵塞應(yīng)人工清理;檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差,刀軸的軸承組件是否有損壞,切刀轉(zhuǎn)子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙??刂凭郾┓壑械膿]發(fā)份,消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。降低模板處的熱油溫度,檢查筒體及模板溫度分布,筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常;確認“水、刀、料”到達模板處的時間設(shè)定,防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機后,應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機的設(shè)定負荷。


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