水下切粒系統(tǒng)目前被廣泛應(yīng)用于熱塑性彈性體、工程塑料、生物降解材料、色母粒、功能母粒、再生塑料、熱熔膠、細(xì)微顆粒等行業(yè)，生產(chǎn)效率高，原料損耗少且功能完善，受到了許多的用戶青睞。下面小編就給大家介紹一下水下切粒系統(tǒng)常見功能及優(yōu)點(diǎn)，感興趣的朋友可以了解一下。

水下造粒機(jī)的進(jìn)料結(jié)構(gòu)對該藥的干軋和成板效果起著決定性的作用。國內(nèi)送料系統(tǒng)一般采用異形不等距螺桿直接送料，在送料過程中給送料螺桿一定的預(yù)壓力，從而保證了壓制材料的硬度和厚度，使壓制的藥片能夠滿足要求。

水下切粒系統(tǒng)的關(guān)鍵是對軋制后的薄片進(jìn)行破碎、造粒，從而得到顆粒均勻、產(chǎn)率高的顆粒。公司采用先粉碎片狀物料，再通過滾筒滾到篩上的造粒結(jié)構(gòu)。可以大大提高成品的生產(chǎn)效率。

水下切粒系統(tǒng)有許多優(yōu)點(diǎn)：

1、避免動物挑食。復(fù)合飼料配方具有原料多樣、營養(yǎng)全面、可防止動物從粉狀物中選擇自己喜愛的成分，用其他成分的現(xiàn)象。由于水下造粒機(jī)球團(tuán)料在貯存、運(yùn)輸和投料過程中均能保持均勻性，因此可使投料損失降低8%～10%。

2、避免飼料成分自動分級，減少環(huán)境污染。在粉末儲運(yùn)過程中，由于各種粉末的體積和質(zhì)量不同，容易分級。造粒后飼料成分不分級，粒狀物料不易粉塵。在給料過程中，顆粒物料對空氣和水的污染小于粉末材料的污染。

3、進(jìn)給率高。在干法造粒過程中，由于水、溫度、壓力的綜合作用，在飼料中發(fā)生了一些物理化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致淀粉糊化和酶活性提高，從而使飼料動物消化效果更好。并將其轉(zhuǎn)化為增重。顆粒飼料飼喂豬丸和豬可提高飼料轉(zhuǎn)化率（10%～12%）。用顆粒飼料飼喂育肥豬，平均日增重為4％，飼料肉比降低6％，飼料肉比降低3％～10％。

4、流動性好，管理方便。許多粉末，特別是小密度的羊絨飼料，通常加入糖蜜或高脂肪或尿素粘附在筒倉上。顆粒飼料是受歡迎的大型奶?；蚣仪蒺B(yǎng)殖場，水下造粒機(jī)其中使用自動飼料機(jī)由于其良好的流動性和很少的粘附。

5、儲運(yùn)更經(jīng)濟(jì)。造粒后，飼料的堆積密度可提高40%-100%，可降低儲存量，節(jié)約運(yùn)輸成本。

6、殺死動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌在動物攝取后保留在動物組織中。食用細(xì)菌感染動物的人發(fā)展沙門氏菌腸胃病。蒸汽高溫淬火和造粒方法可殺滅動物飼料中的沙門氏菌。

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